KNM22焦化厂堵漏材料和KNM22防腐耐磨涂料修补化工罐

高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。具体步骤如下：

1仔细检查、 了解渗漏环境， 断定灌浆孔地位及间距。 算明白清洁必要施工的区域， 凿除砼外貌析出物， 制定堵漏方案。 确保外貌清洁、 润湿。

2.使用电锤等钻孔工具沿缝隙两侧举行钻孔， 钻头直径为14mm; 钻孔角度宜≦45°，钻

孔深度≦构造厚度的2/3， 钻孔必需穿过缝隙。 但不得将构造打穿（壁后灌浆除外）钻孔与缝隙间距≦1/2构造厚度。 钻孔间距20cm~60cm。

3.在钻好的孔内装置灌浆嘴（又称之为止水针头） ， KNM22焦化厂堵漏材料。 并用公用内六角扳手拧紧， 使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙， 不漏水。

4.用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水， 找出出水点位置， 并将缝内粉尘清洗清洁。

5.将洗缝时出现渗水的缝隙位置用快干水泥进行封锁处分。注意在灌化学浆时不跑浆。

6.使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。 立面灌浆规律为由下向上； 立体可从一端初阶，单孔逐一连续举行。 当相邻孔初阶出浆后， 维系压力3~5分钟， 即可向本孔灌浆。

7.灌浆完毕， 确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。 清洁已固化的溢漏出的灌浆液。用快干水泥举行灌浆口的修补、 封口处分。

8.用KNM22水中固化胶粘剂，KNM22防腐耐磨涂料、KNM22防腐耐磨涂料将化学灌浆罐涂三遍（底涂、 中涂、 面涂） 作外部防腐处理。